矿用直线振动筛常见问题

矿山选煤行业用到的直线振动筛一般为大型筛机，由于载重量大，环境恶劣，导致矿用直线振动筛在运转过程中容易出现问题，振动筛厂家经过整理将这些问题汇总为以下几个方面，提出来以供参考。
一、实际处理能力低于理论值
用户应该根据不同场合，设备处理量要求及筛分期望，来调整直线振动筛偏心轮的位置、入料方式及筛子的振幅和倾角。
二、振幅参数低于设计要求
由于实际环境限制，使得筛子在实际投入生产时，振幅小于设计要求。一般来说，振幅的大小要控制得当，太大会损耗轴承等配件的寿命，太小的话容易导致处理量降低。因此，要根据场地适当对偏心轮质量或弹簧刚度进行调整，通过这些来控制振幅以满足生产要求。
三、直线振动筛筛面走煤不顺利
1、通过调整偏心轮位置（前后）可以让筛面（前段或后段）继续走煤炭，筛面中段不走煤炭，一般是由于偏心轮质量太轻、振幅不够所致，要具体问题具体应对。
2、筛面上的冲水管位置搭配也是一个原因。解决方法：调整冲水管位置，加速物料运行（仅对0~3mm物料适用）。
3、若以上都不行，可以在保证工程进度的前提下适当改变矿用直线筛的振幅或倾角。
四、矿用直线筛的轴承底梁易裂，易发热损坏
这些问题出现的原因主要是偏心轮质量、激振力和振幅过大导致的。因此可以对这些因素进行适当调整。